Imaginez une nouvelle conduite hydraulique qui commence à suinter au niveau d'un raccord à compression après seulement une semaine de service. Le montage est rarement le véritable problème. Dans la plupart des cas, l'erreur s'est produite lors de l'installation : le tube n'a pas été ébavuré, l'écrou a été trop serré ou le mauvais produit d'étanchéité pour filetage a été utilisé. La bonne nouvelle est que l’installation des raccords de tuyauterie est un processus reproductible. Une fois que vous avez compris le type de connexion, préparé l'extrémité du tube et appliqué le couple correct, vous pouvez installer des raccords filetés, à compression ou évasés en toute confiance. Ce guide présente les méthodes d'installation utilisées dans la tuyauterie industrielle et d'instrumentation, avec les tolérances et les contrôles qui garantissent l'étanchéité des joints.
Choisissez la bonne connexion et le bon type de raccord
Avant de prendre une clé, identifiez le matériau du tuyau et la norme de connexion avec laquelle vous travaillez. Les principales catégories sont les raccords filetés, les raccords à compression (virole), les raccords évasés et les connexions soudées. Les raccords filetés sont courants pour les conduites d'eau et de gaz à basse pression ; les raccords à compression dominent l'instrumentation et les tubes hydrauliques car ils sont faciles à modifier ; les raccords évasés gèrent les systèmes hydrauliques à hautes vibrations ; et les connexions soudées sont utilisées lorsque des joints permanents sont requis. Chaque type a des exigences différentes en matière de préparation et de serrage.
Le choix du bon type de raccord est également une question de géométrie : les tés et les étoiles divisent le flux, les coudes changent de direction, les accouplements et les unions relient deux longueurs et les adaptateurs comblent différentes normes. Si vous débutez, notre guide pour types de raccords de tuyauterie couvre les principales formes et matériaux.
| Type de connexion | Médias typiques | Outil clé | Étape critique |
|---|---|---|---|
| Fileté | Conduites d'eau, de gaz, basse pression | Clés, produit d'étanchéité pour filetage | Nettoyer les filetages et appliquer du mastic |
| Compression (virole) | Instrumentation, fluides hydrauliques | Deux clés, un coupe-tube, un outil d'ébavurage | Fondez le tube et serrez aux tours spécifiés |
| Évasement (37°) | Systèmes hydrauliques à hautes vibrations | Outil d'évasement, clés | Former le cône évasé et inspecter les fissures |
| Soudé | Conduites haute pression permanentes | Matériel de soudage | Nettoyer la zone de soudure et purger si nécessaire |
Comprendre la pression nominale et la plage de température du raccord est tout aussi important. Un raccord évalué à 3 000 psi à température ambiante peut ne pas convenir au service de vapeur à haute température.
Marquer, couper et ébavurer le tube
Une coupe nette et carrée et une extrémité sans bavure ne sont pas facultatives. L'utilisation d'une scie à métaux crée un bord rugueux et peut laisser des copeaux de métal qui contamineront plus tard le système et endommageront les faces d'étanchéité des viroles. Utilisez un coupe-tube à molette pour les tubes jusqu'à environ un pouce, puis retirez les bavures internes avec un outil d'ébavurage. Pour l'acier inoxydable, une lime fine ou une lame d'ébavurage fonctionne. La coupe doit être carrée : une extrémité visiblement inclinée peut forcer les ferrules à se désaligner et provoquer des fuites.
La qualité des matériaux compte aussi. Un tube de qualité inférieure présentant des rayures de surface ou une ovalité ne assurera pas une bonne étanchéité même avec un bon raccord. Notre tube sans soudure en acier inoxydable est souvent utilisé pour les conduites d'instruments et hydrauliques car la paroi uniforme et l'alésage lisse réduisent les vibrations et les points de défaillance. Lors du choix du tube, vérifiez la tolérance du diamètre extérieur (par exemple, ± 0,003 pouces pour les tailles courantes) et confirmez que l'épaisseur de la paroi correspond à la pression nominale.
Usine de tubes / tuyaux sans soudure en acier inoxydable en gros, fabricants - Nanton Nantong Samson Precision Industry Co., Ltd. est un fabricant et une usine de tubes/tuyaux sans soudure en acier inoxydable en gros en Chine, le fabricant... Voir le produit → Installation de raccords de tuyauterie filetés
Les joints filetés semblent simples, mais ils échouent plus souvent que tout autre type de connexion en raison d'un serrage excessif, d'une mauvaise préparation du filetage ou de filetages mal adaptés. La clé est de garder les filetages propres, d’utiliser le bon produit d’étanchéité et de s’arrêter au bon point. Le ruban téflon lubrifie les filetages et les aide à s'asseoir, mais il ne comble pas les espaces des filetages endommagés. Pour l’acier inoxydable, ajoutez toujours un composé antigrippant pour éviter le grippage.
- Nettoyez les filetages mâle et femelle avec une brosse métallique ou un solvant.
- Enroulez du ruban de téflon dans le sens des aiguilles d'une montre autour des filetages mâles pendant trois à cinq tours, en laissant le premier filetage exposé.
- Démarrez le raccord à la main et insérez-le jusqu'à ce qu'il soit bien ajusté.
- Utilisez une clé pour le tour final uniquement, en vous arrêtant lorsque le raccord est à l'angle prévu et que la résistance augmente.
Une mise en garde : n'utilisez pas de ruban téflon sur les raccords évasés ou à compression. Ces connexions reposent sur un contact métal sur métal et le ruban adhésif peut interférer avec l'étanchéité. Évitez également de combiner différents types de filetage tels que NPT et BSP sans un adaptateur approprié.
Installation de raccords à virole à compression
Les raccords à compression sont la norme en matière d'instrumentation et de tubes hydrauliques car ils facilitent le remontage et maintiennent un joint métal sur métal étanche. Les deux modèles courants sont la virole double et la virole simple. Un raccord à double virole comporte une virole avant pour l'étanchéité et une virole arrière pour saisir et absorber les vibrations ; une seule virole combine les deux fonctions en une seule pièce. Pour la plupart des applications d'instruments, notre raccords de tubes à double virole en acier inoxydable sont un choix fiable car la conception à deux viroles répartit la charge et est moins sensible aux variations mineures du tube.
Usine en gros de raccords de tubes à compression en acier inoxydable, fabricants Nantong Samson Precision Industry Co., Ltd. est un fabricant et une usine de raccords pour tubes à compression en acier inoxydable en gros en Chine,... Voir le produit → - Faites glisser l'écrou et les ferrules sur l'extrémité du tube dans le bon ordre : écrou, virole arrière, virole avant pour un type à double virole.
- Insérez le tube dans le corps du raccord jusqu'à ce qu'il touche l'épaule.
- Serrez l'écrou à la main jusqu'à ce que vous sentiez une résistance, puis marquez l'écrou et le corps avec une ligne.
- Serrez l'écrou d'un tour et quart à partir de la position de serrage manuel (certains fabricants spécifient un tour et demi ; suivez toujours les spécifications du fabricant). Pour les types à virole unique, environ un tour complet est typique.
- Tenez le corps avec une clé de secours et serrez l'écrou avec une deuxième clé pour éviter de plier le tube.
Pour les conduites hydrauliques avec des tubes plus lourds ou une pression plus élevée, un raccord hydraulique à virole unique en acier inoxydable offre une prise en main compacte et une bonne résistance aux chocs. L'installation est similaire, mais comme la virole est plus longue et fait tout le travail, assurez-vous que le tube est complètement inséré et que vous ne le serrez pas suffisamment.
Usine de raccords-union hydrauliques en acier inoxydable en gros, fabricants - Nanto Nantong Samson Precision Industry Co., Ltd. est un fabricant et une usine de raccords union hydrauliques en acier inoxydable en gros en Chine, Stainle... Voir le produit → Connexions évasées et soudées
Les raccords évasés sont courants dans les systèmes hydrauliques moyenne pression. L'extrémité du tube est mécaniquement dilatée en un cône évasé à 37 degrés pour les connexions JIC ou en un cône à 45 degrés pour les connexions automobiles. L'erreur la plus courante est de ne pas suffisamment évaser : l'évasement doit former un cône lisse et uniforme qui s'adapte au siège sans fissures. Utilisez un outil d'évasement avec la matrice adaptée à la taille du tube et inspectez l'évasement sous un bon éclairage. Si l'écrou glisse ou si l'évasement s'effondre lors du serrage, coupez le tube et recommencez. L'évasement de l'acier inoxydable nécessite plus de pression que le cuivre ou l'aluminium, utilisez donc un outil adapté à ce matériau. Pour l'acier inoxydable, utilisez des matrices durcies et écoutez les fissures ; si vous voyez un bord fendu, cet évasement doit être coupé et reformé, jamais réparé par un serrage excessif.
Les joints soudés et les connexions à joint métallique sont destinés aux systèmes permanents ou de haute pureté. Par exemple, les raccords de type VCR utilisent un joint et un presse-étoupe pour créer un joint étanche pour la tuyauterie de qualité semi-conducteur ; ces assemblages nécessitent un alignement minutieux et généralement une clé dynamométrique. Étant donné que la tolérance d'installation est étroite, suivez les valeurs de couple du fabricant au lieu de serrer au toucher.
Test de pression et contrôles finaux
Une fois les connexions terminées, ne mettez pas le système en service immédiatement. Appliquez une solution d'eau et de savon ou un détecteur de fuites commercial sur chaque joint pendant que le système est sous pression à sa pression de service ou à la pression d'essai spécifiée par le travail. Les bulles indiquent une fuite. Pour les systèmes pneumatiques, maintenez la pression pendant au moins 15 minutes et surveillez la jauge. Pour les systèmes hydrauliques, mettez lentement sous pression et actionnez les vannes pour laisser les ferrules se stabiliser. Le test du savon fonctionne également pour les systèmes à gaz ; pour les fuites plus importantes, vous entendrez peut-être un sifflement avant l’apparition de bulles. Respectez toujours les limites de pression de fonctionnement du système et utilisez des dispositifs de décompression pendant les tests.
Vérifiez également que les longues exécutions non prises en charge sont sécurisées. Les colliers de serrage empêchent les vibrations, qui sont la principale cause du desserrage des écrous et des extrémités des tubes écrouies. Enfin, étiquetez tous les raccords qui nécessitent un resserrage périodique ; certains raccords à compression peuvent nécessiter un léger resserrage après le premier cycle thermique.
Le point clé à retenir : une fuite d’un raccord est rarement la faute du raccord. La plupart des fuites remontent à une passe d'ébavurage sautée, à un filetage bâclé ou à une clé trop enthousiaste. Prenez le temps d'identifier la norme de connexion, de préparer correctement le tube et de serrer selon les spécifications recommandées. Cette habitude vous fera gagner des heures de dépannage et permettra à votre système de fluide de fonctionner au sec et en toute sécurité.
